探究朗格自製游絲 從90年前的鈹合金游絲專利說起

90年前，理查·朗格（Richard Lange）提交申請了一項他至關重要的專利技術。RICHARD LANGE理查朗格系列以費爾迪南多‧阿道夫‧朗格（Ferdinand Adolph Lange）的長子理查‧朗格命名。他的眾多發明、研究項目和專利技術，令格拉蘇蒂鎮的錶廠在高級製錶領域享譽全球。其中為人稱道的成就之一是，他發現鈹合金能夠改善腕錶游絲的硬度和彈性，並在90年前申請了這項專利。

對於收藏家和腕錶愛好者而言，格拉蘇蒂鎮高級製錶的獨特魅力在於精準度和經過精密計算的設計比例，賦予精密腕錶和諧而優雅的外觀。從數字和時標，到指針和顯示，以及錶殼、錶圈、錶帶和錶扣，每一款朗格A. LANGE & SÖHNE腕錶的魅力皆源於相得益彰的細節，而這些細節幾乎難以用肉眼察覺。

精密的機械系統也以毫厘方寸間進行精巧設計。在藍寶石水晶玻璃底蓋之下，各種細小零件和諧運作，亦充分彰顯腕錶背面的卓越品質。例如，RICHARD LANGE理查朗格腕錶18K玫瑰金款所搭載的L041.2型機芯由199枚部件組成，而配備黑色錶盤的RICHARD LANGE理查朗格“榮譽勳章”腕錶18K白色K金款所搭載的L044.1型機芯由279枚部件組成，而其中手工組裝的芝麻鏈則由636枚獨立部件組成，雖然在計算時整個芝麻鏈只算作一個部件。每一個部件，包括那些不易被觀察的微小部件精妙運行，數十年如一日地保持精準性能。作為這款傑出機械腕錶的核心，擺輪游絲（或游絲）均直接影響腕錶的精確度。

游絲由溫度補償合金打造，它使機械腕錶的“心臟”——擺輪產生振蕩，這是游絲對機芯運轉的精確度如此至關重要的原因。這一微型動力裝置的厚度僅為0.03毫米，重量僅為2.5毫克，我們需要充分發揮想象力，方能領會它的精細。難以想象的是，如果在製作過程中，游絲的厚度即便僅相差0.001毫米，這種微小的差異將導致腕錶每天產生約30分鐘的誤差。

擺輪游絲的生產過程

如今，自製擺輪游絲代表著製錶技藝的最前沿。在全球範圍內，僅有少數幾家製錶公司掌握這種傳統的製作工藝，即用直徑僅為0.5毫米的金屬絲製成超薄游絲。自2003年，朗格已掌握要領，成為少數能夠自製擺輪游絲的精密製錶錶廠之一。經過10年，朗格成功掌握這一耗時的工序，儘管如此，該工序對腕錶的精準品質至關重要。如今，朗格錶廠能夠為每一枚機芯打造專屬的擺輪游絲，並根據其功能需求加以優化設計。在此過程中，製錶專家確定游絲所需的線圈數量及準確的直徑，最終確定最佳的曲線。

這些精密計算是製錶工藝中要求最為嚴苛的工序之一，精準度以萬分之一毫米計算。在特別研發的滾軋工藝之下，金屬絲厚度可以達到約0.025毫米，而目前市場上尚未發售此類軋輥。

材料科學：精確的關鍵

1930年，理查‧朗格在一篇“鐘錶游絲使用的金屬合金”的標題下，定義他認為最適合製作擺輪游絲的成分。在他的建議下，時至今日，鈹合金依然在製錶行業中被廣泛運用。20世紀初，他的弟弟艾米提議採用鎳鋼擺輪，理查由此意識到冶金學在振蕩系統中的重要作用。20世紀20年代末，鋼鐵巨頭克虜伯（Krupp）和西門子（Siemens）發錶的一份關於鎳鐵合金的版物引起了他的注意。

在一篇長達60頁的研究報告中，西門子工程師喬治‧瑪辛（Georg Masing）和奧托‧達爾（Otto Dahl）討論了關於鈹鎳合金的議題，並提出加入少量鈹可提高彈性的結論。理查‧朗格意識到這一發現將為製錶領域帶來巨大潛力。鈹的特性能夠同時改善鎳鉻恒彈性鋼游絲的彈性和硬度。

理查‧朗格隨即向德國專利局提交了編號為529945的專利申請。這項獨立專利於1930年2月19日獲得批準，主要內容為：“鐘錶游絲使用的金屬合金，其特徵是在合金中加入1%至2/2.5%的鈹，這一合金由鐵、銅、鎳、因瓦合金和鎳鉻恒彈性鋼組成。最多可添加6%的鈹，以獲得更強的硬度。”可以說，朗格甚至比西門子更早地認識到並充分利用了這份研究成果的實際價值。

理查‧朗格於1932年10月29日離世，享年86歲。然而，他的理念通過RICHARD LANGE理查朗格系列得以傳承。這一系列向他奉獻終身一直鑽研的精密製錶致敬。這些腕錶憑藉其卓越精準度、出色的可讀性、可靠性和穩定性，充分彰顯出發明家理查·朗格製定的嚴苛製錶標準。

責任編輯\張依璇