你必須知道勞力士製錶的十件事(上)

May 30, 2016

勞力士面盤製作過程

全世界的勞力士都直接由勞力士母公司掌管,因此品質及聲譽都是一個字――讚,這也是勞力士之所以會成為名錶中知名度最高以及流通最廣的原因之一。勞力士不太像其他腕錶品牌,它不但獨立於腕錶集團,製錶過程也很少公諸於世,因此現在就要帶大家來一睹勞力士位於瑞士製錶廠中的製錶過程。

本篇文章不是要讓你一窺勞力士製錶廠的樣貌,如果這樣想可能就要大失所望了,因為在廠中是嚴禁拍照,只能用品牌提供的照片,也因此以下與大家分享勞力士錶廠中的所見所聞,而有些畫面大家就得稍微想像一下了。

勞力士GMT-MasterII (ref.116710)

1.勞力士使用昂貴與不易加工的不鏽鋼

製作腕錶的不鏽鋼有許多種類以及等級,但相信大部分的錶迷應該都知道勞力士使用的不鏽鋼與一般腕錶所使用的不鏽鋼不同。一般腕錶使用316L不鏽鋼,現在的勞力士則是使用904L不鏽鋼。

勞力士最早使用904L的錶則是在1988年推出的一些Sea-Dweller版本上,然而勞力士之前其實都與一般的腕錶一樣使用316L的不鏽鋼,但在2003年之後才逐步將旗下錶款的不鏽鋼材質都換成904L,因為它更能抵抗生鏽以及侵蝕。而且它拋光起來的顏色更加漂亮,也因此勞力士的不鏽鋼錶款總是不同於其他品牌的不鏽鋼腕錶。

勞力士使用904L不鏽鋼作為旗下腕錶的不銹鋼材質

假設904L不鏽鋼這麼好,為何其他品牌不跟進呢?比較合理的猜測應該是它的成本較高,而且在加工上更加困難,因此許多品牌寧願放棄使用它。而勞力士每年上百萬只的產量,加上整只腕錶都在自家製作,大量且一條龍式的製造過程能降低成本,因此擁有勞力士的不鏽鋼腕錶基本上可以說是擁有了不鏽鋼錶款中的錶王了!

勞力士研發實驗室
2. 勞力士有自己的研發實驗室
 
勞力士有自己的內部研發部門,也是少數擁有專業實驗室的鐘錶品牌,這也難怪它們不斷推出新的材質與技術搭配。實驗室不光只在研發新錶款或是零件,同時也針對製造技術的效能作提升,讓製造過程更有系統與效率。
 
勞力士實驗室中最有趣的地方應該就是化學實驗室了,裡面到處能見到裝滿化學液體以及氣體的燒杯和實驗管,當然還充滿了訓練有素的科學家們。這些東西要拿來幹嘛?裝進腕錶中嗎?!當然不是,它們主要是用來研發成潤滑油等工業油品,供給製造腕錶的機器設備所使用。
勞力士實驗室內的機器手臂

還有一間很有趣的房間是壓力測試房,裡面有機器與機器人,透過它們模擬佩戴勞力士腕錶,看看機芯、錶帶以及錶殼使用起來是否經得起“考驗”。

勞力士擁有一間放滿電子顯微鏡以及一些氣體光譜儀的房間,這些工具用來檢查金屬或是其他材質對於機器以及製錶過程中可能產生的影響。有了這些工具,就能避免不同材質在製錶過程中可能產生的問題。

正在組裝的勞力士機芯

3.勞力士機芯全部由手工組裝並且測試

許多人對勞力士的一項錯誤的觀念就是它們家的錶是由機器所製造組裝,這個謠言十分普遍,然而實際上勞力士的腕錶都是由人工組裝所完成。

勞力士的機器設備在全世界鐘錶界中可說是最複雜,當然在組裝的過程中還是需要機器協助,大部分是以人手操作機器,以確保固定零件時的壓力符合標準、組裝時的位置沒有誤差、壓入指針時的力道、角度合宜。此外還有如分類、存放以及一些需要機器才能完成的工作等等也會用到智慧化的機器。透過機器輔助,這些訓練有素的技術人員才能更得心應手。

勞力士Daytona機芯

勞力士可說是對品質控管十分執迷,它們之所以可以在鐘錶製造領域佔有領先地位也是因為透過不斷的檢查以及再檢查,因此當腕錶發現問題時,往往是在製錶廠中,而不是進到店家或是消費者手中。

勞力士每個製作環節都是由許多製錶師以及專業人員彼此通力合作,並且會再送去COSC認證。通過認證的機芯在裝殼後,還先在自家錶廠做足所有測驗,以及機器人模擬佩戴者的使用情形,經過檢測無誤後,才能送給經銷商。

熔化後的混合金屬來製造成不同的金屬材質,供勞力士腕錶使用

4. 勞力士腕錶上的K金自行鑄造

勞力士擁有少部分供應商提供自家品牌所需要的不鏽鋼,大部分則是自行製造。而像18K金、950鉑金則是自行製造。勞力士將24K黃金製成18K黃金、白金或是勞力士的特殊材質Everose金(不褪色版的18K玫瑰金)。

大型爐子被用來熔化並且混合金屬,將它們製造成錶殼以及鍊帶。由於勞力士對於黃金產品以及製作過程都有嚴密監控,因此不論是品質或是外型都能掌控得宜。就我們所知勞力士應該是唯一一家能真正自行鑄造K金的鐘錶商了。

勞力士存放零件的空間,透過機械自動化的方式來存取

5. 科技是製錶師最好的朋友

勞力士的哲學可說十分務實,如果人類做得比較好,就交給人類來完成;如果機器做得比較好,就交給機器吧。事實上大部分的製錶師不使用機器有以下兩點原因,第一是機器成本太高,投資往往需要更多資本。第二則是一般腕錶年產量沒有像勞力士這麼龐大,因此也較沒有機會使用到機器來輔助。

製造過程中的機器手臂則是用來負責需要不斷重複以及注重細節一致的過程。許多勞力士的零件一開始都是透過機器來拋光,但同樣也會透過手工的方式來做最後的修整以及完成。

錶廠內正在組裝勞力士的技術人員

勞力士製錶廠最多自動機械的地方則是全自動的零件管理。大量擺放好的零件透過機器人整理並且收回放置零件的托盤。而製錶師必須對系統做設定,通常零件會在輸入指令後的6-8分鐘內透過輸送裝置送達。可以說現代科技給予勞力士廠內的機器許多發展機會,也讓勞力士的製錶師們有更多更好的輔助幫手。

你必須知道勞力士製錶的十件事(下)

本文編譯自ABLOGTOWATCH
編譯/胡學為